Geannはクラウド技術で製造業を革新します。
2024/12/4 GeannGeannは、陶器製の蛇口カートリッジの主要メーカーであり、中華電信との戦略的パートナーシップを通じてデジタルトランスフォーメーションを進めています。Google Cloudソリューションを採用することで、Geannは運用効率を大幅に向上させ、ERPシステムを合理化しました。
この飛躍により、リアルタイムデータアクセス、グローバルスケーラビリティ、強化されたサイバーセキュリティが可能になり、Geannの完全自動化されたスマートファクトリーのビジョンへの道が開かれます。Industry 4.0の実践における先駆者として、Geannは持続可能な成長のためのデジタルイノベーションの力を示しています。
カートリッジのプロフェッショナルメーカーで、世界中で認証および承認されています。
Geann Industrialは台湾でNo.1の銅セラミックバルブスプールメーカーであり、台湾の中小企業をIndustry 4.0に導く先駆的な姿勢を示し、自動化プロセスを加速させ、無人の「ターンオフ工場」の実現を目指しています。 中華電信との協力により、ERPシステムがクラウドに正常にアップロードされ、生産と管理のデジタル化の基盤が築かれ、運用のレジリエンスとデータアクセスの効率が包括的に向上し、情報セキュリティの課題に効果的に対処し、さらにグローバル市場における企業の競争力を強化しています。
Geann インダストリアルは、人々の生活に欠かせない耐久性のある製品の生産を専門としています。 厳しい品質要件の下、私たちのバルブカートリッジと蛇口は、NSF 61/9、cUPC、WRAS、ACS、KTW-DVGW、W270、WATERMARKなどの多くの国際的な認証を取得しており、これによりGeannの製品の高品質が国際的に認められています。 この戦略により、同社はグローバルなリーダーとなり、世界中で製品が販売されるグローバルな蛇口市場のリーダーとなりました。 しかし、市場環境が変化するにつれて、Geann産業は運営と技術の両面で変革を迫られました。 従来の製造管理モデルは市場の需要に応えられなくなり、グローバルな拡大が古い情報システムへの負担を増加させ、企業の現在の運用負荷を支えることが難しくなっていました。
従来のERPのボトルネックを打破し、クラウド上でインダストリー4.0に向けて進みましょう。
Geann産業は、在庫、財務、製造管理のために従来のローカルERPに依存していましたが、古いシステムアーキテクチャのため、データアクセス速度が制限されており、特に複数の拠点がある場合、効率はさらに低下します。 さらに、バックアップメカニズムが不十分であり、災害や情報セキュリティの脅威の潜在的なリスクがありました。 これらのボトルネックと痛点は、市場の変化が激化するにつれて拡大し、会社の経営陣は既存のシステムがもはや会社の持続可能な発展を支えることができないことを認識しました。
ERPをクラウドに移行することは、Geannにとって重要なステップです。 産業のデジタル化はインダストリー4.0に向かっています。 この会社は、生産の自動化とプロセスのインテリジェンスを促進し、「ターンオフ工場」のビジョンを実現するために、製造実行システム(MES)と高度な計画およびスケジューリングシステム(APS)を段階的に導入する計画です。 このデジタルトランスフォーメーションのシリーズは、ERPやその他の生産システムの効率的な統合を必要とし、クラウド展開はシステムの接続性とリアルタイムデータ共有を促進し、インテリジェントな生産の実現に寄与します。 クラウドの選択は、現在の運用ニーズを満たすだけでなく、会社の将来の発展のための堅固な基盤を築きます。
運用の安定性とセキュリティを確保するための強化されたクラウドセキュリティ保護
ERPシステムをクラウドに移行する過程で、ファイアウォールの設置やGCP SCC(セキュリティコマンドセンター)を通じた定期的なセキュリティスキャンに加えて、潜在的な脆弱性を特定して修正し、厳格なアクセス制御を実施し、従業員に対して定期的な情報セキュリティ教育と訓練を行いました。 多層的な保護対策は、攻撃のリスクを効果的に低減し、クラウドサービスツールとセキュリティの利点を最大限に活用して、重要なビジネスデータの長期的な保護と安定した運用を確保します。
クラウドデプロイメントはセキュリティを向上させるだけでなく、新しいERPシステムが生産のカーボンフットプリントを追跡できるようにし、将来的にはサプライチェーンのカーボン排出量を正確に計算できるようにし、Geannの基盤を確立します。 産業の持続可能な運営; 同時に、デジタル生産の需要の増加に応じて、Geann 産業界は、将来的に生産効率をさらに向上させるために、より多くの自動管理ツールを導入する計画を立てており、最終的に「オフ工場」のビジョンを達成するために中華電信と引き続き協力していきます。 将来的には、完全自動化の「消灯工場」という究極のビジョンに向けて、中華電信と引き続き協力していきます。