よくある質問
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Geannでの注文方法
Geannは、台湾でバルブカートリッジの主要メーカーであり、セラミックディスクバルブカートリッジ、ラフインバルブ、OEM/ODM精密部品を提供しています。
寸法、数量、要件を提供いただければ、適切な製品を見つけることができます。
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フローレートは、各動的水圧下での水供給量を決定するためにバルブおよび蛇口メーカーに参照される情報です。 流量試験を指導するためのいくつかの国際基準があります。 北米市場では、ASME A112.18.1 / CSA B125.1の第5.4章が流量を決定するためのガイドラインです。 そして、ヨーロッパの要件を満たすための流量基準としてEN817およびEN200があります。 オーストラリアの水栓やバルブについては、WELS要件を満たすための試験方法として、AS/NZS 3718があります。
超音波流量計での流量試験
Geann Industrial Co., Ltd.は超音波流量計でカートリッジと部品の流量をテストします。分析のための電子読み取り情報を提供します。超音波流量計の精度は機械式流量計よりもはるかに高く、Geannは各動的水圧での流量を決定し、参照のために顧客向けに流れ図を作成することができます。
定期的に重量で流量計を較正する
定期的な較正は測定の信頼性を高めます。超音波流量計の場合、Geannは定期的に重量計を使用して測定を比較し、流量計からの読み取りを修正してテスト結果が信頼性のあるものであることを確認します。
流量率のテスト手順
テスト技術者は、試験体を試験ベンチに取り付け、試験状況の設定のために超音波流量計に接続します。 最初に、技術者はダイナミックな水圧を6 kg-cm2に調整し、パイプラインに水が満ちるようにします。 そして、動的水圧を6 kg-cm2から1 kg-cm2に徐々に調整し、各動的水圧レベルで流量を記録してください。 その間、技術者は動的な水圧調整中の流量変化率に注意を払います。 以下の分析に役立ちます。
通常、テスト技術者は、私たちが「抵抗なし」と呼ぶ状態で流量をテストします。これは、マニホールドから水の出口まで抵抗があり、その抵抗がカートリッジとダイバーターの実際の流量を制限します。テスト技術者は、直接流れるテストベンチを設計して、抵抗なしの流量をシミュレートします。これにより、エンジニアリングチームが流量のボトルネックがどこにあるかをよりよく理解するのに役立ちます。 続きを読む
GeannはASMEA112.18.1、EN817、およびAS3718の基準を採用してトルクテストを行います。
次の情報は、操作トルク、カートリッジ強度、リテーナ締め付けトルク、過締めの影響を含む4つの部分からなります。基本的に、Geannはいくつかの国際的な証明書の中で最も厳しい規則に従っています。このように、様々な顧客のニーズに応えるだけでなく、最高のカートリッジを生産するために自分自身に問いかけることができます。
動作トルク
通常、運転トルクは、開閉水供給を制御する運転制御を示すことが多いため、トルクまたは力に耐える必要があります。 すべての認証は、ASMEが1.7Nmの3倍、EN817が5分間の6Nm、EN200が5分間の6Nm、AS3718が30〜50秒の8Nmといったトルクの異なる値を示しています。 テストはどのように行いますか? カートリッジを固定された本体に組み立て、専門ツールを使用してトルク値をテストおよび評価するための規則に従います。 研究開発部門では、新しく設計されたアイテムの進捗状況を評価しています。 標準化されたカートリッジであっても、品質を確保するために一定割合のカートリッジを検査しています。 カートリッジの動作トルクが重要なため、水を開ける方法は動作トルクによって決まります。 お湯や冷水を出す重要な要素です。 何よりも重要なのは、寿命サイクルのテストの後も、運転トルクが安定していることです。
カートリッジ強度
テストはどのように行いますか? AS3718を例に取ると、まず本体にカートリッジを取り付けて固定します。 弊社の設定に基づくと、ロックトルクは8-10Nm(シングルレバーカートリッジ)および12-15Nm(セラミックブラスカートリッジ)であり、ハンドルはAS3718規格に従って30から50秒間8Nmで強制されます。 上記は最初のステップであり、カートリッジの部品がすべて無害であることを確認し、次のステップに進むために空気テストを行います。 第2ステージでは、カートリッジに最も強い力を加え、壊れるまで回転させます。 トルクの最大値は赤いポインターで表示されます。
また、取っ手が破損またはひび割れていても、Geannのカートリッジ構造の特別な設計により、カートリッジは安全点で割れるため、ユーザーは簡単な工具でスピンドルを回転させて水を閉じることができます。通常、取っ手が壊れると、給水が止まらなくなります。したがって、カートリッジの安全機構は重要です。
リテーナー締め付けトルク
本体にカートリッジを締付トルクの指示に従って取り付けてください。 通常、レンチや工具を使用してカートリッジを本体に取り付けることができます。 次に、カートリッジの強度が安定しているかを確認し、シールの効果が認証規則に準拠していることを確認してください。 過剰な締め付けトルクの状況は、ハンドルの寿命と動作に影響を与えます。一方、トルクが不足しているとカートリッジが漏れる可能性があります。 最適な操作トルクを提供し、カートリッジの寿命を延ばします。
過度な締め付けが影響を与える
締め過ぎはカートリッジに悪影響を与えます。ナットを締め過ぎることも同様で、両方とも取っ手の破損や漏れの原因となり、カートリッジの部品を壊す可能性があります。Geannは長期テストを実施し、世界的な寿命要件を達成しています。そのため、この種の問題に非常に注意しており、取扱説明書に従い、適切なトルクを制御してください。 続きを読む
各異なる標準は対応する試験方法を提供し、カートリッジまたは蛇口の耐久性を指定するためにASME A112.18.1、EN817、EN200およびAS3718があります。
Geannは専門の試験機を備えており、出荷前にカートリッジの耐久性を常に検証しています。また、寸法、構造、または部品の設計を修正する際にもテストを行います。
テスト中には、組立ての破損や破損した部品など、いかなる故障も記録します。
証明書の条件に従うために、水温、流量、速度、滞在時間などの詳細をすべて完了し、設定された試験機でテストを行います。
Geannには、25/35/40mmのシングルレバーカートリッジやG3/8”G1/2”G3/4”の真鍮セラミックカートリッジなど、さまざまなカートリッジがあります。各種類のカートリッジには、異なるテスト方法があります。シングルレバーカートリッジを例に挙げると、50,000回以上の設定された状況下で、流量制御方向と温度制御方向の耐久性をテストする必要があります。
カートリッジ寿命中の安定性を維持する
Geannは、耐久試験中のトルクの変化を監視し、設計の詳細を調整して、全寿命サイクル中に安定した動作トルクを提供します。その後、アイテムが大量生産に入ると、高品質のためにサンプリングテストも採用しています。寿命サイクルテストが終了しても、必要な証明書に基づいてシールおよび動作テストを継続して行い、耐久試験後もカートリッジが正常に動作することを確認します。
北米市場のライフサイクル要件
米国市場の要件を満たすために、ASME112.18.1に従って、手動で作動するバルブまたは制御装置は、指定されたトルクの120%を超えないトルクまたは力で開閉する必要があります。 操作要件では、NPS-1/2 やそれ以下の制御の線形力は 67N でなければならず、操作トルクは 1.7Nm です。 NPS-1/2よりも大きい線形力で、線形力は110Nで、操作トルクは2.8です。 自己閉鎖バルブの場合、線形力は45Nであり、操作トルクは1.7Nmである。
ヨーロッパ市場のライフサイクル要件
ヨーロッパ市場の要件を満たすために、EN817に従ってテスト方法が矩形運動と三角運動を含んでいます。 シングルレバーカートリッジは、熱水温度65±2°C、冷水温度≤30°C、流量は下流抵抗によって調整され、(6±1)l/min、静水圧(0.4±0.05)Mpa、速度(60±5)°/s、滞在時間(5±0.5)s、pH値8±1の条件下で70,000回通過し、真鍮セラミックカートリッジは200,000回通過します。
北オーストラリア市場のライフサイクル要件
オーストラリア市場の要件を満たすために、AS3718に従って、フルオープンの最低限度を90%に設定しました。水供給システムは熱源として80度に加熱され、トルクは2.5Nmに設定され、ハンドルと開閉時間の制御に使用され、テストを完了するために約1秒かかります。 サイクルは冷源から開始され、55サイクルごとに水供給が変更されました。 10,000サイクル後、ダイバーターは修理されました。 名目流量は7.5L/minであり、150 kPa、250 kPa、および350 kPaにおける最高および最低平均流量の差は1.9L/minでした。 最終的に、カートリッジは50,000回の寿命を持つようになります。 続きを読む
バーストテストはカートリッジ特性の中でも最も重要な部分の1つです。 パイプラインシステムの端でバルブが突然閉じると一般的に発生する水ハンマー効果からの漏れを防ぐために。 蛇口に関しては、弁を閉じた状態と出口を閉じた状態(終点を閉じた状態)の2つの条件でテストを行っています。 基本的に、セラミックディスクが分岐用の場合、破裂テストは必要ありません。 当社のデザイナーはカートリッジボディの構造を検査し、シーリング部の滑らかさに注意を払います。 これらの2つの要因が最終的にバーストテストに合格するための鍵となります。 製造過程では、品質チームがアイテムをランダムに選んで完全なテストを行い、最高品質を確認します。
ASME112.18.1の試験基準
ASME112.18.1の条項によると、継手は500 psiの圧力で1分間、圧力の封筒の永久的な変形や破損なしに静水圧試験を耐えなければならないと定義されています。
EN817の試験基準
まず、カートリッジを閉じた状態でミキシングバルブをテスト回路に接続し、機械バルブの入口に静水圧2.5±0.05 MPaを加え、60秒間維持します。その後、バルブに永久変形がないかを確認します。
AS3718のテスト基準
テストパイプラインにカートリッジを取り付け、圧力システムに接続してください。 まず、パイプ内の空気をすべて抜き、バルブを閉めてください。 蛇口を開け、80±2℃の温水を2L/分以上の流量で30分間流します。ただし、冷水のみとマークされた蛇口は40±2℃でテストする必要があります。 蛇口接続から100mm上流の地点での水温を測定し、流れる温度を確認してください。 次に、蛇口を閉め、3MPaの圧力をかけ、この圧力を60分間保持してください。 最後に蛇口を分解し、破損がないか目視で検査します。 続きを読む
感度テストは温度の制御の正確さであり、セラミックディスクの設計が感度の鍵です。取っ手の長さによって温度が影響を受けることがありますが、設計段階では、逆流防止とシール面積を考慮して高い感度を確保しています。特に34°Cから42°Cの間では、世界中の他のメーカーよりも最高の感度を持っています。
ヨーロッパ市場の感度要件
EN817の標準によると、これはヨーロッパ市場で最もよく使用されているもので、温度のテスト範囲は34°Cから42°Cまでです。 この範囲はユーザーによって最も頻繁に採用されています。 温度を除いて、水供給圧は0.3±0.02Mpa(3±0.2bar)で、ハンドルを1秒あたり0.5度で操作し、様々な詳細を記録します。 温度制御装置が動きの終わりに達したら、装置を開始位置に戻し、これらの記録を感度曲線に変換してください。
34°Cから42°Cまで、洗面器/シンクの制御装置の最小振幅は10mmです。シャワー/バスの制御装置は12mmです。 Geannのシングルレベルカートリッジは、34°Cから42°Cの温度範囲で20°の操作角を提供します。 当社のシングルレベルカートリッジは、ユーザーが34°Cから42°Cの間で温度を調整できる幅広い範囲を提供しています。 ユーザーはGeannハイセンシティビティカートリッジを使用して、希望する温度を微調整することができます。 続きを読む
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